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Especialización en Curtido de Pieles
Características del Programa

Programa orientado a: egresados de carreras del área de Ingeniería Industrial, Biotecnología, Ingeniería Ambiental, Ingeniería Bioquímica, Ingeniería Química, Química Industrial y Ciencias Químicas. Es deseable que los candidatos a ingresar al programa tengan conocimiento del proceso de curtido de pieles, que al menos identifique las principales etapas del proceso, los fenómenos que ocurren en cada una, la finalidad de las operaciones y los resultados. Los aspirantes deberán demostrar capacidad para desarrollar formulaciones básicas de índole químico y tener conciencia del impacto ambiental que el proceso de curtido produce en el medio. Estos conocimientos y habilidades son evaluados en el examen de diagnóstico de conocimientos. El aspirante necesita de capacidad analítica y disciplina profesional que le permita involucrarse en proyectos de innovación y desarrollo tecnológico. Por lo cual, debe poseer interés por la tecnología, iniciativa y creatividad para desarrollar innovaciones, además de una sólida aptitud para realizar el trabajo en equipo.

Perfil de ingreso
Programa orientado a: egresados de carreras del área de Ingeniería Industrial, Biotecnología, Ingeniería Ambiental, Ingeniería Bioquímica, Ingeniería Química, Química Industrial y Ciencias Químicas. Es deseable que los candidatos a ingresar al programa tengan conocimiento del proceso de curtido de pieles, que al menos identifique las principales etapas del proceso, los fenómenos que ocurren en cada una, la finalidad de las operaciones y los resultados. Los aspirantes deberán demostrar capacidad para desarrollar formulaciones básicas de índole químico y tener conciencia del impacto ambiental que el proceso de curtido produce en el medio.

Perfil de egreso
Los egresados habrán desarrollado una base de conocimientos con fundamento científico para la innovación de productos y procesos de la curtiduría y serán capaces de: optimizar el uso de los recursos utilizados en el curtido de pieles, innovar procesos, sistematizar el desarrollo de proveedores, hacer uso de tecnologías limpias y desarrollar nuevos productos. El egresado de la especialidad tendrá aptitudes para desempeñar la función de la dirección técnica de una curtiduría, basada en el conocimiento y práctica científica, con un enfoque a la innovación.

Programa de posgrado inscrito en el Programa de Fortalecimiento del Posgrado Nacional, en el capítulo del PIFOP, lo que da opción a gestionar becas de CONACYT.

Instituciones participantes:

EUETTI - EAI Universidad Politécnica
de Cataluña

Perfil de ingreso
Perfil del egresado
Plan de estudios
Asignaturas


Perfil de ingreso

Egresados de carreras del área de Ingeniería Industrial, Biotecnología, Ingeniería Ambiental, Ingeniería Bioquímica, Ingeniería Química, Química Industrial y Ciencias Químicas.



Perfil del egresado

El egresado de la especialidad desarrollará una base de conocimientos con fundamento científico para la innovación de productos y procesos de la curtiduría y será capaz de:

● Optimizar el uso de los recursos utilizados en el curtido de pieles.
● Optimizar procesos.
● Desarrollar proveedores.
● Hacer uso de tecnologías limpias.
● Desarrollar productos innovadores.



Plan de estudios

Aquí va el texto del plan de estudios.



Asignaturas

Procesos de Curtidos.
Maquinaria de Curtidos.
Química Técnica de Curtidos.
Acabados de la piel.
Técnicas Ambientales.
Ensayos de la Piel.
Técnicas Especiales de Curtidos.
Diseño de Procesos de Curtidos.
Prácticas de Procesos de Curtidos.
Prácticas de Química Técnica de Curtidos.
Prácticas de Acabados de la Piel.
Prácticas de Técnicas Especiales de Curtidos.

El posgrado consta de  66 créditos (660 horas lectivas), distribuidos en las materias siguientes:

 
Procesos de Curtidos 9  
Introducción. Conservación de la piel en bruto. Formulación básica de las siguientes operaciones: Remojo, pelambre y calero, desencalado y rendido, desengrase, píquel y curtición al cromo, precurtición y curtición al vegetal, neutralización, recurtición, tintura, engrase, hidrofugación. Relación con la calidad final de la piel: tacto; resistencias físicas; plenitud; firmeza de flor; finura de flor; finura de felpa; igualación, penetración, intensidad, y solide-ces de la tintura; hidrofugación; costos; aguas residuales; etc. 


 
Maquinaria de Curtidos 3  
Máquinas utilizadas en ribera y curtición. Máquinas utilizadas en las etapas de postcurtición. Máquinas utilizadas en acabados.


 
Química Técnica de Curtidos 9  
Introducción al proceso de curtición. Estudio de la piel. Química de la piel. Conservación. Tinas, molinetas y bombos. Remojo. Pelambre y calero. Deslanado, descarnado y dividido. Desencalado. Rendido. Píquel. Desengrase. Curtición con extractos vegetales. Curtición con sales minerales. Escurrido y rebajado. Neutralizado. Recurtición del cuero al cromo. Tintura. Engrase. Secado. Operaciones previas al acabado.


 
Acabados de la piel 6  
Introducción. Productos utilizados en el acabado del cuero. Consideraciones generales del acabado y sus requisitos. Aspectos físico-químicos de prefondos e impregnaciones. Formulación general. Formulación general. Introducción a los tipos de acabado. Acabado según la cantidad de pigmento. Tipos de acabado según el artículo al cual se destina. Acabados especiales.


 
Técnicas Ambientales 6  
Gestión del agua en la industria. Parámetros y legislación. Cargas contaminantes de los distintos procesos. Disminución de cargas por modificación de procesos y tratamientos específicos. Tratamientos de aguas residuales. Conceptos generales de tecnología ambiental. Legislación medioambiental. Empresa y medioambiente. Sistemas de gestión medioambiental. Auditorias medioambientales.


 
Ensayos de la Piel 6  
Introducción. Concepto de calidad. Normalización en curtidos. El ensayo físico del cuero. Solideces del cuero. El análisis químico del cuero. Requerimientos de calidad en curtidos.  Análisis de productos y materias primeras consumidas en curtidos. Prácticas: muestreo, ensayos físicos de la piel, ensayos químicos de la piel, análisis de productos y aguas residuales.


 
Técnicas Especiales de Curtidos 3  
Introducción a la tintura. Tinturas en wet-blue. Tinturas en crust. Tinturas sobre curtición vegetal. Tinturas especiales para nobuck. Crispados químicos. Tinturas sobre pieles lanares. Procesos básicos para peletería fina. Hidrofugación. Curticiones mixtas. Procesos básicos para pieles porcinas. Fabricación de wet-white.


 
Diseño de Procesos de Curtidos 3  
Formulaciones para la obtención de diversos artículos: serraje afelpado, serraje industrial, crispado químico, cuero vacuno al cromo húmedo, napa de cordero para confección, plena flor tipo box en color, blanco o negro, rind box rectificado/grabado, rind box plena flor/nobuck hidrofugado, napa al cromo para tapicería, vacuno para vaquetilla y suela, forro piel de cordero, cordero/mestizo, ante de cordero, guantería, ante lana, alfombras de vacuno con pelo, pieles de serpientes, pieles de avestruz, pieles de tiburón con y sin espículas, etc.


 
Prácticas de Procesos de Curtidos 9  
Napa wet-white. Crispado natural a bombo. Hidrofugado a bombo. Box blanco. Serraje para automoción. Napa confección.


 
Prácticas de Química Técnica de Curtidos 6  
Simulacro tampón en el desencalado. Estudio de la olificación-oxalación de las sales de cromo. Enmascaramiento de las sales de cromo. Fabricación de un licor de cromo. Métodos de descurtición. Interacciones entre teñido, recurtición y engrase. Realizar el triángulo de colores con colorantes para tricromía. Estudio de color sobre la piel. Desteñido del cuero. Estabilidad de las emulsiones engrasantes.


 
Prácticas de Acabados de la Piel 3  
Introducción. Productos utilizados en el acabado del cuero. Consideraciones generales del acabado y sus requisitos. Aspectos físico-químicos de prefondos e impregnaciones. Formulación general. Acabado según la cantidad de pigmento. Tipos de acabado según el artículo al cual se destina. Acabados especiales


 
Prácticas de Técnicas Especiales de Curtidos 3  
Tinturas en wet-blue. Tinturas en crust.  Tinturas sobre curtición vegetal. Tinturas especiales para nobuck. Crispados químicos. Tinturas sobre pieles lanares. Procesos básicos para peletería fina. Hidrofugación. Curticiones mixtas. Procesos básicos para pieles porcinas. Fabricación de wet-white.
Educa, capacitación y actualización.
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